鎂碳硅添加劑用鋁粉的增強劑作用
鎂炭磚在使用過程中石愚容易被氧化，磚的表面及內部易形成大小不等的孔洞和裂縫，因而熔融的爐渣和有害氣體便會趁機而入，另外再加上爐內的機被沖刷和溫度的急劇變化使制品表面的鎂砂顆粒容易脫落，降低了鎂炭磚的使用壽命。為了改變這種狀況，過去曾作過向磚內添加一些金屬鋁粉和硅粉的試驗這樣既改變鎂炭磚的顯徵結構，增強防氧化的性能阻擋氧氣和其它有害氣體的進入。
為抑制鎂碳磚中的碳在使用過程中的氧化，在生產鎂碳磚過程中常加入一定量的抗氧化劑。常用的添加劑有:金屬鋁粉、硅粉、鋁鎂合金粉、碳化硅粉等加入S粉的抗氧化性機理為:在鎂碳耐火材料中，所添加的S粉會與環境中的c（s）反應生成β-SC，當熱處理溫度超過1100℃后，這一反應將劇烈發生。當熱處理溫度在1200°左右時，S也會和環境中的N2反應生成的S3N4。此外，當熱處理溫度在1100°C-1500℃范圍內時，也會有玻璃狀的SO2生成，材料內的S和S3N4與C0反應生成So（g），會進一步被氧化生成so2，沉積在氣孔內，堵塞氣孔，降低氧化性氣體的擴散流量，從而提高了鎂碳磚的抗氧化性;當熱處理溫度高于1500℃時，S最終會生成的鎂硅橄欖石，M2S冋樣會堵塞氣孔，同時還會提髙材料的強度。
石墨被氧化是鎂碳磚損毀的最主要原因之一，由于石墨被氧化后，整個鎂碳磚的結構開始變得疏松，強度降低，在外力的影響下開始剝落，直到最后完全損毀。整個損毀過程如下：鎂碳磚中石墨氧化→產品結構變的疏松→鋼水鋼渣侵入疏松結構→外力沖刷溶損。通過對鎂碳磚損毀原理的分析，要提高鎂碳磚的壽命，最切實可行的辦法就是加入抗氧化劑，提高產品的抗氧化性，降低石墨被氧化的概率，常用的氧化劑有鋁粉、硅粉、硅鐵合金粉、硅鈣合金分、碳化硅粉、碳化硼等。
生產鎂碳磚及其他含碳耐火制品，企業最常用的添加物是鋁粉、硅粉和碳化硅粉，在高檔的鎂碳磚制品中還會用到B4C。這里我們不是要介紹這些添加劑的使用原理，這些原理已經有很多專家論述過了，我們主要介紹的是如何選用我們合適的原料，添加劑是鎂碳磚生產過程中成本較高的原料，次品原料很多，怎么能辨別真假呢？
金屬鋁粉的真假識別，金屬鋁粉加入到鎂碳磚中的主要作用是抗氧化，意味著金屬鋁粉必須有活性，現階段大部分企業采用氧化法將鋁粉氧化成Al2O3，然后檢測Al2O3的含量，來判定金屬鋁粉的純度，但是如果在鋁粉中參雜有鈍化的鋁粉或者直接參入Al2O3粉末，這種化學分析方法是無法分辨出真假的，由于分辨困難，所有現在很多企業已經直接不檢測鋁粉的真假了。但是有些方法還是比較實用的，比如將鋁粉放在白紙上，在太陽光或者是閃光燈照射下，如果發現鋁粉的光澤度好，說明假的可能性很小，正常曝光成像的鋁粉一般呈現灰色無光澤，閃光燈下曝光的鋁粉就會有晶瑩的亮點。
除此之外還要觀察每次采購鋁粉的外觀顏色，留樣比對，如果發現顏色波動大，這時候就要引起注意了。但這些只是經驗性的方法，所以我們必須定期送到有關部門檢驗它的純度，比如通過X衍射就可區分出原料有無摻假。
